推进精细化管理 提高产品产率 降低生产成本

​———峻发选煤厂系列报道之三

峻发选煤厂积极推进精细化管理工作,围绕经营目标,完善管理政策,细化管理措施,堵塞管理漏洞,严格控制非生产性支出,促进企业节支降成。

峻发选煤厂全面推进精细化管理,细化指标,极限降成。推进小指标考核,提高产品产率,降低各项消耗。2021年,全年用电指标峰谷比0.37,功率因数0.9,综合单耗13.68千瓦/吨;介耗指标控制在0.61千克/吨煤以下;药耗指标稳定在0.71千克/吨煤泥,水耗指标降至0.04立方米/吨,累计修旧利废价值94万元,多项指标在公司对标管理中成为标杆,经营管理工作取得了“入洗量上升、产品产率上升,生产成本下降”的“两升一降”的好成绩。他们突出做了两个方面工作:一方面是优化产品结构。年初实施系统改造,将洗中块破碎融入精煤,有效提高了2%左右的精煤产率;另一个方面是实行细化管理。他们细分考核指标,分为四级管理,厂级有任务,系统有任务,车间有任务,工人有任务,这样一来把考核大指标分解落实到了每个具体责任人,充分体现了考核指标的具体化,让全员人人身上有指标,人人有压力,从而调动全员做好经营管理工作的积极性。厂级和系统负责精细化管理,精细化考核,车间和工人负责精细化操作。

通过实施精细化管理,取得了两项成果:一是通过精细化操作,产品产率和综合产率有所提高。在产品结构主要为九级精煤的情况下,产品回收率达到70.57%、精煤回收率达到57.71%的高位水平。最好经营数据显示的是10月份,实际综合回收率达到72.87%,精煤回收率达到61.64%。2021年,精煤产品全部为九级,较比2020年产品为11级、12级的情况下,产率提高了接近3%,实现了经营管理指标新的突破。二是通过精细化管理,生产成本显著下降。峻发选煤厂制定出台《峻发选煤厂精细化考核细则》,设定了节奖超罚措施,定指标、定任务,有效鼓励了各车间降低成本的积极性,各单位成本管理实现由被动变为主动,全员参与,全员监督,生产成本一降再降。从经营管理大项的用电、用介、用水,到经营管理小项的各种材料、配件,通过细分指标到车间,落实到人头执行,厂每月评定各项指标完成情况,做到工资奖罚分明,促进成本明显降低。进一步加大现场管理力度,跟踪材料消耗,狠抓重罚跑、冒、滴、漏等损失浪费现象。加大修旧利废、自制加工力度,降低材料和配件费用支出。加强工资审批与工效认定,杜绝超范围、超标准发放工资奖金。挖掘自主维修潜力,大力开展修旧利废活动,提高了设备、配件复用率。2021年,峻发选煤厂全年考核加工费比计划下降249万元,按照公司政策多提取工资19.24万元,全部奖励到车间,职工得到了实惠,有效提高了职工努力降低成本的积极性。