日前,从峻德矿三水平北三四区33层瓦斯抽采钻场传来好消息,这个矿抽采区钻机队使用ZYWL-6500D型履带式定向钻机,采用“以钻代巷”抽采新工艺,顺利施工完成定向大孔径抽采主钻孔6个,支孔12个,打钻进尺4605米,并取得了小班最高打钻进尺90米,单孔进尺570米,成孔率100%的好成绩,为峻德矿在煤与瓦斯突出、地质复杂条件下采煤工作面区域瓦斯治理探索出一条新路径。
“以钻代巷”就是用定向钻孔代替以往的瓦斯高抽巷,收到相同的瓦斯治理效果。掘进高抽巷较为复杂,需要投入大量的人力和物力,而施工定向钻孔则能在大幅降低成本的同时,减少安全威胁。
峻德矿为煤与瓦斯突出、水文地质复杂矿井,耦合灾害较为严重,治灾难度大。为了提高瓦斯灾害治理工作效率,降低治灾成本,今年2月份,峻德矿引进一台ZYWL-6500D型履带式定向钻机,在该矿三水平北三四区33层采用“以钻代巷”抽采工艺对瓦斯进行治理。
三水平北三四区33层煤厚度达到7.5米,原煤储量47.6万吨,是峻德矿下步主力生产接续块段,这次引进的ZYWL-6500D型履带式定向钻机也是在公司和峻德矿的第一次实际应用。
“自引进ZYWL-6500D型履带式定向钻机,采用‘以钻代巷’抽采新工艺后,创造了很多建区以来的记录,定向钻机最长钻孔打过570米、穿煤380米左右、单孔瓦斯浓度达到88% ,相当于普通钻机的30个钻孔 。同时,还减少了原设计方案180米瓦斯高抽巷掘进工程量和9个高位钻场设置,极大地节省了治灾成本,减少了打钻搬家倒面的时间和次数,大大缩短了施工工期,提高了施工效率,尤其是小班创造了打钻进尺90米的好成绩,提前释放了煤体瓦斯,解放了煤量,为我矿生产接续提供了强有力的保障。”峻德矿抽采区钻机队技术员范宇明告诉记者。
用定向钻孔代替高抽巷,乍一看很划算,但实际操作起来远比想象中的要复杂,定向钻孔过软岩、破碎带时容易出现垮孔现象。为确保“以钻代巷”施工工作顺利完成,峻德矿邀请厂家技术人员到矿就钻机操作、施工流程与工艺、钻孔设计开展专题培训,使职工熟练掌握操作要领,促进施工效率进一步提升。施工组织上,严格落实“钻到位、管到底、孔封严、水放净、长期抽”瓦斯治理理念,严格执行关键环节跟班制度,抓关键、攻重点、破难题,做到统筹推进。严格执行现场交接班制度,现场交接清楚工程进度、钻孔情况、存在问题及注意事项等,确保交得清楚、接得明白,做到无缝衔接。合理安排施工,每班班前会上,对钻孔施工中可能遇到的问题进行剖析,讲清对策、讲透方法、讲明措施。科学搭配人员,对于开孔或者断层处施工等重点环节、关键环节等,根据施工人员业务水平、操作技能等进行合理搭配,确保重要环节不出问题。通过不断优化钻孔施工设计、完善钻孔施工工艺,在钻孔施工过程中严格控制钻孔轨迹,做到异常情况及时分析、及时处理,确保抽采效率。
峻德矿总工程师张汉桥向记者介绍,峻德矿通过反复实践摸索,不断优化抽采方案,应用新型钻机采用多种抽采方法联合抽采,创建了“羽状钻孔”、“以钻代巷”的新理念 ,并结合我矿“一巷多用”和“一孔多用”的成熟理念,建立了瓦斯抽采的新模式,为矿井瓦斯治理工作提供了新的技术手段,有效提升矿井“一通三防”工作实效,翻开了瓦斯治理的新篇章,未来将在峻德矿耦合灾害治理中发挥积极重要作用。